一、泵头部分的拼装1、渣浆泵泵头的装置是渣浆泵装置中重中之重，首先在渣浆泵泵轴上装置O型圈，装拆卸环、轴套、接着吊装泵体，泵体用螺栓紧固在托架上；2、装置减压盖、密封胶垫、吊装后护板，用螺栓紧固在泵体上，放叶轮O型圈，吊装叶轮、护套，用螺栓及固定压板将护套压在泵体上；3、在泵盖部分装上密封垫，前护板，后合装泵体、泵盖；4、然后紧固泵盖螺栓，留意泵盖螺栓的方向，要对称装置；5、装置时有必要留意各密封垫须放在正确方位并压紧。二、渣浆泵轴封的拼装（一）副叶轮密封的拼装：1、把减压盖平放在作业台上（填料一侧向上）；2、装填料垫、轴套；3、将一根适当长度的填料填入填料函；4、放水封环，把另一根填料平压在水封环上（交接口错开）；5、装置填料压盖，上紧螺栓，使填料固定轴套；6、装轴套O型圈；7、把减压盖组件放进泵体，用木榔头轻击到位；8、装第二个轴套O型圈；9、把付叶轮装到轴上并压紧轴套；10、对轴头螺纹涂润滑油脂。（二）机械密封的拼装1、装置时有必要干净光亮，机封零件、有关机械设备的零部件、工具、润滑油脂都有必要干净；2、动静环端面需用柔软纱布擦洗；3、修补倒角、倒圆。轴、密封端盖等倒角、倒圆要修补润滑，轴与端盖的有关圆柱面要抛光擦亮；4、装置动环和静环时，辅佐密封圈表面上抹不同资料的润滑油，削减摩擦力，以免损坏动环、静环的密封端面及辅佐密封圈。（三）副叶轮加填料组合式密封的拼装1、副叶轮加填料组合式密封包含副叶轮、减压盖、轴套、填料、前水封环和填料压盖；2、拼装时应留意各密封圈的方位有必要装置正确。三、渣浆泵轴承组件装置1、装置时要预热轴承，油温一般不能超过120°；2、对于轴承空隙，产品出厂前已做好了调整，一般在0.2-0.5mm左右，可是用户在拆装维修或更换新轴承时应留意的是：为确保轴承空隙，应在轴承压盖与托架体之间加模造纸垫对渣浆泵轴承组件空隙进行调整，以确保轴承组件的空隙在0.2-0.5之间；3、轴承体上配有油标，油位应始终保持在油标的中间方位，润滑油一般为20#，30#，40#号机械油。渣浆泵拼装主要由以上三部分构成，在拼装每一部分时应严厉按照要求拼装，任何一个不合理的装置都或许导致大问题，严厉执行质量，控制程序规范，制造质量过硬的渣浆泵产品。